اختيار المواد لغرف التنظيف

عند اتخاذ قرار بشأن المواد والعناصر التي سيتم استخدامها في بناء غرفة نظيفة، من الضروري مراعاة المتطلبات المحددة وظروف العمل في كل منطقة. لن يتم تحسين تكلفة التركيب إلا من خلال التصميم المناسب، كما أن المرفق الناتج سيوفر معايير السلامة والجودة طويلة الأجل التي تلبي متطلبات المستخدم.

يتم استبدال طرق البناء التقليدية - حيث يتم تشييد الجدران والأسقف في الموقع من المواد الخام، يليها تطبيق طلاء نهائي من البولي فينيل كلوريد الفينيل أو الإيبوكسي - بسرعة باستخدام عناصر معيارية مبنية باستخدام ألواح شطيرة ذاتية الدعم مصنوعة في المصنع.

وقد حدث هذا التحول بسبب المزايا العديدة التي يوفرها استخدام العناصر المعيارية، بما في ذلك:

• تركيب سريع ونظيف
• تحسين تتبع المواد
• الحد من النفايات ومخلفات البناء
• الحد من التباين الذي أدخله القائمون على التثبيت
• زيادة الجودة (نظرًا لحقيقة أن المواد مصنعة في المصنع ومنتهية وفقًا لمواصفات دقيقة ومحددة مسبقًا)
• قيم محددة أفضل للمقاومة الميكانيكية والكيميائية ونفاذية أقل للهواء والماء

يتمثل العيب الرئيسي للطريقة المعيارية في أنها أقل مرونة عندما يحين الوقت لإجراء تغييرات في التصميم، حيث يجب تحديدها وتصميمها بالكامل مسبقًا، مما يتطلب أيضًا إضافة فواصل بين العناصر الموجودة لتوفير انتقالات بين البناء السابق والجديد.

هناك عدد كبير من الخيارات عند التفكير في استخدام الألواح العازلة، والتي بدورها تتيح الوصول إلى الحل الأمثل لكل مجموعة محددة من المتطلبات.

وفيما يلي المعايير الأساسية التي تنطبق على تحديد اللوح: السُمك؛ المادة الأساسية؛ مادة وسُمك الأسطح الخارجية؛ الطلاء الخارجي؛ نوع نظام الربط أو التثبيت؛ ما إذا كان الإطار المحيط مطلوبًا أم لا، والسلوك ومقاومة اللهب. من المهم التمييز بين "السلوك" و"المقاومة"، لأن عدم القيام بذلك قد يؤدي إلى أخطاء في المواصفات.

يتم تصنيف سلوك المادة في وجود حريق أو في رد الفعل تجاه الحريق في المعايير الأوروبية وفقًا للمعيار UNE-EN 13501-1:2007، ويستند إلى ثلاثة معايير أساسية:

• شهادة الحريق، من الفئة A (مواد خاملة) إلى الفئة F (مواد شديدة الاحتراق)
• مستوى إنتاج الدخان، من S1 (إنتاج دخان منخفض) إلى S3 (إنتاج دخان مرتفع)
• مستوى إنتاج القطرات السائلة، من d0 (لا تنتج قطرات) إلى d2 (عدد كبير من القطرات)

يتم تنظيم مقاومات الحريق (RF سابقًا) للعناصر التي تتكون منها الضميمة من خلال المعيار UNE-EN-11501-2:2009، والذي يحدد أن مقاومة الحريق تعتمد في المقام الأول على ثلاثة معايير: قدرة التحمل (R)، والسلامة (E)، والعزل (I). على سبيل المثال، المادة ذات المقاومة REI-60 ستحافظ على كل من هذه الخصائص الثلاث لمدة 60 دقيقة على الأقل.

ينص هذا المعيار أيضًا على أنواع الاختبارات التي يجب إجراؤها على الأقسام التي تفصل بين قطاعين مستقلين للحريق، وهو أمر غير شائع في غرف التنظيف، إلا في حالات معينة (غرف ATEX، أقسام للفصل عن مناطق أخرى، مثل مناطق التخزين، والمكاتب، والمناطق التقنية، وما إلى ذلك).

المعيار الذي يجب اتباعه عند العمل مع الألواح المعدنية المحمولة العازلة من النوع الشطيري العازل مزدوج الوجه هو المعيار EN 14509:2005.

من من منظور المعالجة، فإن العنصر الأكثر أهمية الذي يجب مراعاته هو المادة المستخدمة للسطح أو الجلد الذي سيكون على تماس مباشر مع البيئة الداخلية للغرفة. وفي هذا الصدد، من المهم معرفة طرق التنظيف والتعقيم التي سيتم استخدامها واختيار التشطيبات وفقًا لذلك.

على سبيل المثال، بالنسبة لمنطقة الغسيل حيث يتم استخدام المياه المضغوطة يومياً، يمكن تبرير الأسطح الفاصلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك، يلزم استخدام أرضيات مقاومة للانزلاق مع انحدار مناسب نحو الصرف. لا تنطبق مثل هذه الاعتبارات على منطقة التعبئة والتغليف، حيث تكون الألواح المقاومة للصدمات أكثر ملاءمة.

بالنسبة للمناطق التي يستخدم فيها بيروكسيد الهيدروجين كمطهر أو عامل تطهير بيولوجي، يجب النظر في استخدام عازل خاص (نوع PET، PVDF) وأسطح راتنجات الإيبوكسي المصفحة المتشابكة تحت ضغط عالٍ (HPL) أو استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ. في هذه الحالة، ستتأثر القرارات ليس فقط بالتكلفة ولكن أيضًا بطريقة التعقيم المستخدمة، وتكرار الاستخدام وتركيز العامل الكيميائي المعين.

يحتاج الغرض من الغرفة أيضًا إلى دراسة متأنية. على سبيل المثال، ليس من الضروري تحقيق نفس المستوى من إحكام إغلاق الهواء في مختبر لمراقبة الجودة، يعمل تحت ضغط إيجابي كما هو الحال في منطقة توجد بها لقاحات أو مستنبتات ذات مخاطر بيولوجية. في هذه الحالة الأخيرة، من الضروري إجراء اختبارات تثبت عدم وجود تسربات في الأسقف والجدران، والحواجز الثانوية لمنطقة الاحتواء، والتصميم مع إحكام مزدوج لجميع الألواح والمرافق والاختراقات الكهربائية والميكانيكية وتركيبات الإضاءة وتجميعات المرشحات. وبالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب الأبواب وصلات قابلة للنفخ وقد تتطلب المصارف سدادات هيدروليكية.

خيارات الأرضيات

تنقسم الأرضيات التي يتم تركيبها عادةً في غرف التنظيف إلى نوعين أساسيين: راتنجات الإيبوكسي أو PVC. يعتمد اختيار مادة الأرضية التي يجب استخدامها على عدة عوامل. يوصى باستخدام الأرضيات الراتنجية للغرف التي يوجد بها ماء أو يتوقع وجود رطوبة عالية، مثل مناطق الغسيل ومنافذ البخار وما إلى ذلك. هناك عامل آخر يجب أخذه في الاعتبار وهو الحمل الميكانيكي الذي سيتم تقديمه عند نقل الأشياء. وفي هذا الصدد توفر الأرضيات الراتنجية مقاومة وقوة أعلى.

تعتبر الأرضيات البلاستيكية على شكل بلاط أو موضوعة من لفة (وصلات ملحومة في كلتا الحالتين) أكثر اقتصادية إلى حد كبير وسهلة التركيب والاستبدال. يوصى باستخدامها في المختبرات أو الممرات أو الغرف التي لا تتحمل حجمًا كبيرًا من حركة المرور أو حركة الأجسام الثقيلة.

في مناطق معينة حيث الرطوبة منخفضة أو حيث يوجد تصنيف ATEX، يتم استخدام أرضيات موصلة (مصنوعة من الراتنج أو PVC) لمنع الكهرباء الساكنة. بعد التركيب، من الضروري أن يقوم مقاول معتمد بإجراء بعض قياسات التوصيل للتأكد من التركيب الصحيح وتوصيل التأريض.

تشمل النقاط الحرجة التي يجب أخذها في الاعتبار أثناء مرحلتي التصميم والتركيب ما يلي:

• استخدام حاجز بخار يمنع أي تسرب للرطوبة يمكن أن ينتج عنه فقاعات من الغاز أو الماء (في حالة الـ PVC) أو تشققات (في حالة الراتنجات). يجب قياس الرطوبة النسبية في البلاطة الحالية قبل التركيب ويوصى بأن تكون الرطوبة الداخلية أقل من 3%.
• يجب أن يكون السطح أملسًا ونظيفًا ومستويًا، نظرًا لأن السطح النهائي سوف يكرر العيوب الموجودة في القاعدة، بما في ذلك أي انحدار أو تشققات أو عدم انتظام في السطح. يمكن أن يؤدي استخدام ركيزة ذاتية التسوية أو مركب تسوية السطح إلى تصحيح هذه العيوب إلى حد ما، ولكن يمكن أن يستخدم كميات كبيرة من المواد.
• وينبغي إيلاء اهتمام خاص للمعالجة السليمة وإحكام إغلاق فواصل التمدد والربط مع العناصر الحرجة الأخرى مثل الألواح والصرف الصحي وما إلى ذلك، والتي تميل إلى أن تكون نقاط ضعف.

المعيار الأوروبي للأرضيات البلاستيكية هو EN 14041 و EN 13813:2002، للأرصفة الصناعية متعددة الطبقات (راتنجات الإيبوكسي). يجب أن تمتثل الأرضيات أيضًا للمتطلبات المحددة في 2033/94/ECC المتعلقة بتوصيات ممارسات التصنيع الجيدة.

تحديد موقع لوحات العرض

يعد تصميم لوحات العرض وموقعها داخل غرفة التنظيف أمرًا مهمًا، ليس فقط من منظور جمالي ولكن أيضًا لتوفير راحة المستخدم والكفاءة التشغيلية. على سبيل المثال، يتيح استخدام لوحات العرض في قسم يفصل خط التعبئة عن خط التعبئة الخاص به للمشغلين في كلتا الغرفتين إمكانية الاتصال البصري وتقديم تعليمات بسيطة دون الحاجة إلى مغادرة مواقعهم. ولهذا السبب، فإن مراعاة الموقع أثناء مرحلة التصميم أمر بالغ الأهمية.

من الناحية الجمالية، غالبًا ما توجد لوحات المشاهدة في لوحات حائط قاعات الزيارة والتفتيش، والتي تسمح بزيارة المنشأة أو تنفيذ مهام الإشراف على المشغلين والمعدات دون الحاجة إلى تعطيل العملية ودون الحاجة إلى اتباع البروتوكولات الصارمة للدخول إلى المناطق الخاضعة للرقابة. كما أن استخدام لوحات العرض إلى الخارج مفيد جدًا للمشغلين عند العمل على المهام المتكررة لأنه يمكّنهم من أخذ فترات قصيرة من الاسترخاء بشكل أفضل أثناء العمل دون الحاجة إلى مغادرة منطقتهم.

وعادةً ما تكون المتطلبات هي أن تكون ألواح العرض متساوية على جانبي الجدار، ويجب أن يحتوي الفراغ بين كل لوحين على عوامل تجفيف لمنع تكاثف الرطوبة. وبالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون الزجاج المستخدم مقسّى، بحيث يتكسر في حالة الكسر إلى قطع صغيرة، وليس إلى شظايا أو شظايا حادة. في حالات خاصة، مثل طرق الإخلاء، يجب استخدام الزجاج الرقائقي. في مناطق ATEX أو الجدران التي تفصل بين القطاعات المختلفة، يجب أن تكون النوافذ معززة ومقاومة للحريق. في حالة المنتجات الحساسة للضوء، حيث تتم إزالة التلوث من خلال طرق الأشعة فوق البنفسجية، عادةً ما تكون النوافذ محمية بطبقات أو أغشية ترشح الطول الموجي المعني.

اختر أبواباً سهلة التنظيف

يجب أن يكون تصميم أبواب غرف التنظيف بسيطًا قدر الإمكان، مع تجنب استخدام العناصر التي يصعب تنظيفها، أو التي تحتوي على مناطق يصعب الوصول إليها أو تستخدم قضبان أو آليات معقدة. يوصى بالأبواب المتأرجحة لمعظم التطبيقات؛ فهي بسيطة وأكثر سهولة في التنظيف من الأبواب المتدحرجة أو المنزلقة. ومع ذلك، في حالة الأبواب المتأرجحة، لا يوصى باستخدام الوصلات المحيطية نظراً لأنها تتدهور مع مرور الوقت وغالباً ما توضع على قضبان يصعب الحفاظ على نظافتها.

وللسبب نفسه، لا يوصى باستخدام أجهزة المفصلات الكهربائية أو الميكانيكية أو المخفية لإغلاق الأبواب. يجب أن يكون كلا جانبي الباب متساويين مع الحائط، لتجنب الأسطح غير المستوية عندما يحين وقت التنظيف.

في الختام، أصبح اختيار مواد البناء لغرف الأبحاث معقدًا بشكل متزايد بسبب التنوع الكبير في الخيارات المتاحة الآن. يعد فهم متطلبات المستخدم النهائي والعمليات المحددة التي سيتم تنفيذها في بيئة غرف الأبحاث أمرًا بالغ الأهمية لنجاح التركيب. العوامل الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار هي التكلفة والتخطيط وبيئة العمل ولوائح السلامة والحريق واستهلاك الطاقة والمعايير والقواعد. ولهذه الأسباب، من المهم إشراك مورد متمرس في بداية المشروع، ليكون شريكًا من تصميم المفهوم إلى التسليم.

قراءات ذات صلة:：ما هي الغرفة النظيفة؟