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클린룸용 재료 선택

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클린룸 건설에 사용할 자재를 선택하는 일은 현재 다양한 옵션이 제공되기 때문에 점점 더 복잡해지고 있습니다. Telstar의 Jorge Nuero가 비용을 최적화하고 안전과 품질을 보장하기 위한 주요 고려 사항을 살펴봅니다.

클린룸

클린룸 건설에 사용할 자재와 요소를 결정할 때는 각 구역의 특정 요구사항과 작업 조건을 염두에 두어야 합니다. 적절한 설계를 통해서만 설치 비용이 최적화되고 결과물은 사용자 요구사항을 충족하는 장기적인 안전 및 품질 표준을 제공할 수 있습니다.

현장에서 원재료로 벽과 천장을 시공한 후 PVC 또는 에폭시 마감 코팅을 적용하는 전통적인 건축 방식은 공장에서 제작한 자립형 샌드위치 패널을 사용하여 모듈형 요소를 사용하는 방식으로 빠르게 대체되고 있습니다.

이러한 전환은 다음과 같은 모듈식 요소의 사용이 제공하는 많은 장점으로 인해 발생했습니다:

  • 신속하고 깔끔한 설치
  • 향상된 자재 추적
  • 폐기물 및 건설 잔재물 감소
  • 설치를 수행하는 사람에 의해 발생하는 변동성 감소
  • 품질 향상 (재료가 공장에서 제조되고 정밀하고 미리 정해진 사양에 따라 마감되기 때문에)
  • 기계적 및 화학적 저항성과 공기 및 물에 대한 낮은 투과성의 더 나은 정의 값

모듈식 방식의 가장 큰 단점은 설계를 변경해야 할 때 유연성이 떨어진다는 것인데, 이는 사전에 완전히 지정하고 설계해야 하며 기존 요소 사이에 조인트를 추가하여 기존 건축물과 신축 건축물 간의 전환을 제공해야 하기 때문입니다.

샌드위치 패널의 사용을 고려할 때 다양한 옵션이 있으며, 이를 통해 각 특정 요구 사항에 대한 최적의 솔루션을 얻을 수 있습니다.

패널을 정의하는 데 적용되는 기본 파라미터는 두께, 코어 소재, 스킨(외부 표면)의 소재 및 두께, 외부 마감, 접합 또는 고정 시스템의 유형, 주변 프레임의 필요 여부, 거동 및 화염에 대한 저항성 등입니다. '동작'과 '저항'을 구분하지 않으면 사양 오류가 발생할 수 있으므로 이를 구분하는 것이 중요합니다.

화재가 발생하거나 화재에 반응할 때 재료의 거동은 유럽 표준 UNE-EN 13501-1:2007에 따라 분류되며, 세 가지 기본 매개변수를 기반으로 합니다:

  • 화재 인증, 클래스 A(불활성 물질)에서 클래스 F(가연성이 높은 물질)까지
  • 연기 발생 수준, S1(낮은 연기 발생)에서 S3(높은 연기 발생)까지.
  • 액체 방울의 생성 수준, D0(방울이 생성되지 않음)에서 D2(방울이 많이 생성됨)까지.

인클로저를 구성하는 요소의 내화성(이전 RF)은 규범 UNE-EN-11501-2:2009에 의해 규제되며, 내화성은 주로 지지력(R), 무결성(E) 및 절연(I)의 세 가지 매개변수를 기반으로 정의됩니다. 예를 들어, 저항이 REI-60인 소재는 이 세 가지 특성을 각각 최소 60분 동안 유지합니다.

이 표준은 또한 두 개의 독립된 화재 구역을 분리하는 칸막이에 대해 수행해야 하는 테스트 유형을 명시하고 있는데, 이는 특정 경우(ATEX실, 보관 구역, 사무실, 기술 구역 등 다른 구역과 분리하기 위한 칸막이)를 제외하고는 클린룸에서 일반적이지 않습니다.

단열 샌드위치형 휴대용 양면 금속 패널로 작업할 때 따라야 하는 표준은 Norm EN 14509:2005입니다.

공정 관점에서 고려해야 할 가장 중요한 요소는 실내의 내부 환경과 직접 접촉하는 표면이나 피부에 사용되는 소재입니다. 이러한 측면에서 사용할 청소 및 위생 방법을 파악하고 그에 따라 마감재를 선택하는 것이 중요합니다.

예를 들어, 매일 가압수를 사용하는 세탁 공간의 경우 스테인리스 스틸로 칸막이 표면을 설치하는 것이 적절할 수 있습니다. 또한 배수구 쪽으로 적절한 경사가 있는 미끄럼 방지 바닥재를 사용해야 합니다. 이러한 고려 사항은 충격에 강한 패널이 더 적합한 포장 구역에는 적용되지 않습니다.

과산화수소를 소독제 또는 생물학적 오염 제거제로 사용하는 구역의 경우 특수 단열재(PET, PVDF 유형)와 고압으로 얽힌 에폭시 적층 수지 표면(HPL)을 사용하거나 스테인리스 스틸을 사용하는 것을 고려해야 합니다. 이 경우 비용뿐만 아니라 사용되는 소독 방법, 적용 빈도 및 특정 화학 약품의 농도에 따라 결정에 영향을 받습니다.

공간의 목적도 신중하게 고려해야 합니다. 예를 들어, 품질 관리를 위해 실험실에서 생물학적 위험이 있는 백신이나 배양이 있는 구역에서와 동일한 수준의 기밀성을 달성하고 양압 하에서 작업할 필요는 없습니다. 후자의 경우 천장과 벽, 격리 구역의 2차 장벽에 누출이 없음을 입증하는 테스트를 수행하고 모든 패널, 유틸리티, 전기 및 기계 관통부, 조명기구 및 필터 어셈블리를 이중으로 밀봉하여 설계해야 합니다. 또한 문에는 팽창식 조인트가 필요할 수 있고 배수구에는 유압식 씰이 필요할 수 있습니다.

바닥재 옵션

일반적으로 클린룸에 설치되는 바닥재는 에폭시 수지 또는 PVC의 두 가지 기본 유형이 있습니다. 어떤 바닥재를 사용할지는 여러 요인에 따라 달라집니다. 물이 있거나 습도가 높을 것으로 예상되는 공간(예: 세척 공간, 스팀 배출구 등)에는 레진 바닥을 사용하는 것이 좋습니다. 고려해야 할 또 다른 요소는 물체를 움직일 때 가해지는 기계적 하중입니다. 이 점에서 레진 바닥은 더 높은 저항력과 강도를 제공합니다.

타일 형식의 PVC 바닥 또는 롤(두 경우 모두 용접 조인트)은 훨씬 더 경제적이고 설치 및 교체가 쉽습니다. 교통량이 많거나 무거운 물건의 이동이 많지 않은 실험실, 복도 또는 방에 권장됩니다.

습도가 낮거나 ATEX 등급이 있는 특정 지역에서는 정전기를 방지하기 위해 전도성 바닥재(수지 또는 PVC 재질)를 사용합니다. 설치 후에는 인증된 계약업체가 올바른 설치 및 접지 연결을 확인하기 위해 몇 가지 전도도 측정을 수행해야 합니다.

설계 및 설치 단계에서 고려해야 할 중요한 사항은 다음과 같습니다:

  • 가스나 물 기포(PVC의 경우) 또는 균열(수지의 경우)을 일으킬 수 있는 습기 침투를 방지하는 수증기 장벽을 사용해야 합니다. 설치 전에 기존 슬래브의 상대 습도를 측정해야 하며 내부 습도는 3% 미만을 권장합니다.
  • 완성된 표면은 표면의 경사, 균열 또는 불규칙성을 포함하여 바닥에서 발견되는 결함을 재현하므로 표면은 매끄럽고 깨끗하며 평평해야 합니다. 셀프 레벨링 기판 또는 표면 레벨링 컴파운드를 사용하면 이러한 결함을 어느 정도 수정할 수 있지만 많은 양의 재료를 사용할 수 있습니다.
  • 확장 조인트의 적절한 처리 및 밀봉과 패널, 배수구 등 취약점이 될 수 있는 다른 중요 요소와의 연결에 특히 주의를 기울여야 합니다.

PVC 바닥에 대한 유럽 표준은 산업용 다층 포장(에폭시 수지)에 대한 EN 14041 및 EN 13813:2002입니다. 또한 바닥은 GMP 권장 사항과 관련하여 2033/94/ECC에서 정한 요구 사항을 준수해야 합니다.

보기 패널 찾기

클린룸 내 뷰 패널의 디자인과 위치는 미적 측면뿐만 아니라 사용자의 편의성과 운영 효율성을 위해서도 중요합니다. 예를 들어, 충전 라인과 각 포장 라인을 분리하는 파티션에 뷰 패널을 사용하면 양쪽 공간의 작업자가 자리를 떠나지 않고도 시각적으로 접촉하고 간단한 지침을 제공할 수 있습니다. 이러한 이유로 설계 단계에서 위치를 고려하는 것이 중요합니다.

미관상 보기 패널은 방문 및 점검 홀의 벽면 패널에 설치하는 경우가 많으며, 이를 통해 운영을 방해하지 않고 통제 구역 출입에 대한 엄격한 프로토콜을 따르지 않고도 시설을 방문하거나 운영자 및 장비의 감독 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 외부를 볼 수 있는 뷰 패널은 반복적인 작업을 할 때 작업자가 해당 구역을 벗어나지 않고도 작업 중 잠시 휴식을 취할 수 있도록 해주기 때문에 작업자에게 매우 유용합니다.

일반적으로 뷰잉 패널은 양쪽 벽면이 평평해야 하며, 각 패널 사이의 빈 공간에는 습기 응축을 방지하기 위해 건조제가 들어 있어야 합니다. 또한 사용되는 유리는 파손 시 파편이나 날카로운 파편이 아닌 작은 조각으로 부서지도록 강화 유리를 사용해야 합니다. 대피로와 같은 특수한 경우에는 접합 유리를 사용해야 합니다. ATEX 구역이나 여러 구역을 구분하는 벽에는 창문을 보강하고 내화성을 갖춰야 합니다. 자외선 방식으로 오염 제거가 이루어지는 감광성 제품의 경우 일반적으로 해당 파장을 필터링하는 코팅이나 필름으로 창문을 보호합니다.

청소하기 쉬운 도어 선택

클린룸 도어의 디자인은 가능한 한 단순하게 유지해야 하며, 청소하기 어렵거나 접근하기 어려운 부분이 있거나 레일이나 복잡한 메커니즘을 사용하는 것은 피해야 합니다. 롤업 도어나 슬라이딩 도어보다 간단하고 청소가 쉬운 스윙 도어가 대부분의 용도에 권장됩니다. 그러나 스윙 도어의 경우 시간이 지남에 따라 성능이 저하되고 청소하기 매우 어려운 레일 위에 설치되는 경우가 많기 때문에 경계 조인트를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

같은 이유로 문을 닫을 때 전기, 기계 또는 숨겨진 힌지 장치를 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 청소할 때 표면이 고르지 않도록 도어의 양쪽 면이 벽과 같은 높이에 있어야 합니다.

결론적으로, 클린룸의 건축 자재 선택은 현재 사용 가능한 다양한 옵션으로 인해 점점 더 복잡해지고 있습니다. 성공적인 설치를 위해서는 최종 사용자의 요구사항과 클린룸 환경에서 수행될 특정 프로세스를 이해하는 것이 중요합니다. 고려해야 할 주요 요소로는 비용, 레이아웃 및 인체공학, 안전 및 화재 규정, 에너지 소비, 표준 및 규범 등이 있습니다. 이러한 이유로 프로젝트 시작 단계부터 경험이 풍부한 공급업체를 참여시켜 컨셉 설계부터 인도까지 파트너로 삼는 것이 중요합니다.

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