Kluczowe kwestie dotyczące drzwi do pomieszczeń czystych

Największym wyzwaniem przy projektowaniu drzwi do pomieszczeń czystych dla przemysłu farmaceutycznego jest stworzenie solidnych drzwi o wysokich parametrach higienicznych, które są lekkie i łatwe do czyszczenia. Czynniki te należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu drzwi higienicznych do wszystkich obszarów, ale w środowisku pomieszczeń czystych jednym z najważniejszych czynników jest waga drzwi. Produkcja drzwi zgodnych z przepisami przeciwpożarowymi może zwiększyć wagę początkowego produktu, co może znacznie utrudnić ich otwieranie. Różnica ciśnień powietrza w pomieszczeniach czystych również zaostrza ten problem, dlatego ważne jest, aby rozważyć, czy zautomatyzowana kontrola dostępu musi być zainstalowana na każdych drzwiach.

Ogólnie rzecz biorąc, najważniejszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu drzwi do pomieszczeń czystych, jest zastosowany materiał. Nasze drzwi do pomieszczeń czystych produkujemy z GRP (poliestru wzmocnionego włóknem szklanym). Zamknięto-komórkowy, nieorganiczny charakter GRP oznacza, że ma on doskonałe właściwości higieniczne. Jest również lżejszy i łatwiejszy w naprawie niż inne materiały.

Dlaczego drzwi GRP są lepsze od stalowych?

Wcześniej w przemyśle farmaceutycznym do produkcji drzwi dostępne były drewno, laminat, stal i GRP. Podczas gdy drzwi drewniane są nadal stosowane w niektórych obiektach farmaceutycznych, przepisy dotyczące higieny zabraniają ich stosowania w wielu obszarach i rzadko można je zobaczyć w nowoczesnych pomieszczeniach czystych

Obecnie drzwi stalowe i GRP są głównymi opcjami dostępnymi dla przemysłu farmaceutycznego. W obszarach, w których ważna jest higiena, tak naprawdę nie ma między nimi porównania; pod każdym względem uważam, że drzwi GRP działają znacznie lepiej niż ich stalowe odpowiedniki, a nasi klienci, którzy wybrali GRP, nigdy nie wracają do stali. W rzeczywistości wiele dużych firm farmaceutycznych zaczęło już wymieniać swoje istniejące drzwi stalowe na GRP przed końcem ich cyklu życia ze względu na słabą wydajność zarówno pod względem łatwości użytkowania, jak i higieny.

Drzwi GRP spełniają wszystkie najnowsze wymagania GMP w zakładach farmaceutycznych i żywieniowych, a dzięki gładkiej, bezszwowej konstrukcji są łatwe do czyszczenia i nie są siedliskiem bakterii. Drzwi GRP są całkowicie wodoodporne i nie wypaczają się, nie rdzewieją ani nie gniją pod wpływem długotrwałego stosowania środków dezynfekujących, środków uwalniających chlor i VHP (odparowany nadtlenek wodoru).

Konstrukcja drzwi stalowych pozostawia szwy i szczeliny, szczególnie wokół paneli wizyjnych oraz na górze i krawędziach drzwi. Są one siedliskiem bakterii i trudno je wyczyścić, co negatywnie wpływa na higienę drzwi i zagraża czystości materiałów oraz ważności wszelkich badań prowadzonych w pomieszczeniach czystych. Mogą one również utleniać się pod wpływem regularnego czyszczenia.

Drzwi GRP są również łatwiejsze w codziennym użytkowaniu niż ich stalowe odpowiedniki. Największa skarga na drzwi stalowe, jaką słyszymy od naszych klientów z branży farmaceutycznej, dotyczy jednak łatwości użytkowania. Ciężar i układ zawiasów (w niektórych sytuacjach zawiasy fortepianowe) sprawiają, że drzwi stalowe są niezwykle trudne w obsłudze, zwłaszcza gdy są ognioodporne. Niezależnie od tego, czy są to drzwi przeciwpożarowe, czy nie, drzwi GRP zazwyczaj ważą znacznie mniej niż drzwi stalowe, a różnica ciśnień powietrza ma znacznie mniejszy wpływ na ich łatwość użytkowania.

Drzwi GRP są również znacznie bardziej opłacalne niż drzwi stalowe, jeśli weźmie się pod uwagę koszty cyklu życia. W zależności od rodzaju konstrukcji, drzwi stalowe często wymagają dodatkowej ciężkiej konstrukcji stalowej w celu wzmocnienia otworu drzwiowego przed montażem. W miejscach o dużym natężeniu ruchu drzwi są narażone na duże zużycie. Powierzchnie drzwi stalowych bardzo łatwo się rysują i wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić, że ich właściwości higieniczne nie ulegną pogorszeniu. Ponadto, jeśli drzwi stalowe ulegną uszkodzeniu w wyniku uderzenia, mogą łatwo ulec wgnieceniu i nie można ich naprawić na miejscu. Wszelkie naprawy/wymiany muszą odbywać się podczas bardzo kosztownych przestojów obiektu, gdzie czas jest na wagę złota.

Otwory drzwiowe dla drzwi GRP wymagają okładziny, jak w przypadku każdych drzwi, ale nie jest wymagana dodatkowa konstrukcja stalowa. Nie wymagają dekoracji, a ich zawiasy i samozamykacze zużywają się w mniejszym stopniu. Podobnie, drzwi GRP uginają się pod wpływem uderzeń i nie ulegają wgnieceniom. W przypadku uszkodzenia można je łatwo naprawić, gdy są jeszcze na miejscu i jest bardzo mało prawdopodobne, aby wymagały wymiany podczas normalnego cyklu życia.

Przyszłe innowacje

Idąc dalej, obecnie staramy się rozwijać nowe produkty zarówno w naszej podstawowej działalności związanej z drzwiami higienicznymi, jak i w sektorze fumigacji. Dzięki niedawnej inwestycji Dortek w BDL, specjalistę w zakresie rozwiązań VHP, mamy nadzieję jeszcze bardziej rozszerzyć zakres naszych usług dla klientów. VHP to "suchy" środek odkażający, który jest nierezydualny i aktywny wobec szerokiej gamy bakteryjnych, wirusowych i grzybiczych zanieczyszczeń powierzchniowych i powietrznych. Systemy VHP mogą być używane do odkażania całego pomieszczenia czystego lub zintegrowane z szafami z przepływem laminarnym i izolatorami, zapewniając kontrolowane i zatwierdzone rozwiązanie do odkażania w praktycznie każdym obszarze używanym podczas przetwarzania aseptycznego. W związku z tym będziemy również starać się promować i rozszerzać wykorzystanie VHP wśród naszych klientów.